工作原理:

我公司生产的SSWX(K)型螺旋缠绕管式换热器是一种新型的管壳式换热器。换热管正反向螺旋缠绕,湍流效果好,杂质沉积机率小,结垢倾向低。其相对于国内目前常用的各种管壳式和板式換热器具有更高的换热效率。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大大提高使用寿命。同等换热量下,体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,深受用户青睐。螺旋缠管式换热器独特的∪型螺纹,最小的螺旋间隙,正反缠绕结枸,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的不断变化,破坏层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上,管束与管板封装在换热器売体内,管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换面积,经盘旋缠绕后的换热管束拉后长度可达壳体长度的4-6倍,使热媒体在换热管内停留时间长,换热更充分。双侧流体通过时,沿轴向运动,不断改变流体运动方向。同时在螺纹管増加湍流强度的同时,再次强化传热,保持稳定连续的强化作用,使传热效果显著提高。

应用范围:

1.蒸馏回流系统2.浓缩系统线茶3.精馏系统4.尾气余热回收系统5.中药提取系统6.高温瞬时灭菌系统被收集7.CP清洗系统8.民用暖通系统9.工艺物料的加热和冷却回收容器

型号说明：

性能特点:

1、强化传热:螺旋缠绕式换热器毎一层换热管朿均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了管程长度,换热充分;另一方面极大的改变了壳程内流体状态,使流体呈强烈的湍流状态流动,强化传热,大大提高换热系数。真正的逆流换热,最高导热系数达到1400m0)

2.非对称流设计:螺旋缠绕管式换热器管程与壳程容积不相同,壳程容积最大能达到管程容积的4.2倍,以满足医药,化工等各种不同复杂工况要求

3.体积小,重量轻,便于安装:由于换热器的螺旋缠绕方式,在满足相同热负荷的工况时,螺旋缠绕管式换热器的体积只有传统管壳式换热器的1/10左右,节省空

4.低噪音运行:螺旋缠绕管式换热器在结构设计时利用欧文(O矅EN)湍流抖振频率准则原理,采用换热管束最小间隙设计,有效消除了湍流抖振和抑制了声驻波震动现象,最大限度的限制运行噪音

5.耐温、耐压,寿命长:由于本换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质,具有统一的膨胀系数,不会因为温度不稳定而引起变形;同时可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力

性能参数：

注:1.以上尺寸为换热管中10×1.0,壳体高度为1000螺旋缠绕管式换热器常规尺寸;

2.换热管型号有:直径10、12、14;売体高度有:750、10001200、1500;壳体直径有:中108、中1中159、219、p273、@325、中377等规格

3.由于篇幅所限,本机组性能参数未一一列出,具体工程可按本机组性能参数表进行修正,或与我公司联系,公司可根据用户需要另行设计