硫酸管壳式换热器技术要求。
85%硫酸初始温度为95℃，为实现工艺要求最终温度，要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。
此设计中，管壳式换热器的两种热交换介质：硫酸走管程，所用为氟塑料进口管束，耐蚀性能好，所以壳程选材就用普通即可，无防腐要求;冷却水走壳程，可选用一般碳钢，通过对该硫酸的对流换热，冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出，氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。流体性质对管壳式换热器有什么影响?
在合理设计之时，应根据管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：
1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程，以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀
5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程获得较大的流速，有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程，便于清洗，壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中，一般水走管程，被冷却的介质走壳程。
管壳式换热器中存在的污垢问题?
从管壳式换热器的设计及使用角度来看，确实是一个急需解决的问题。从多次的换热器(包括管壳式换热器)在内的结垢和清洗的基础及应用研究在国际会议下不断召开。
由此可见，由于管壳式换热器防除垢的重要性，国内外解决污垢问题的研究努力一直在进行。各种管壳式换热器污垢很多，但每一种污垢的都有其独特的形成和成长机理。大多数都是无机盐生产过程中的常见垢。此类污垢比较坚硬、附着力强、严重时甚至堵塞换热管酿成事故。
影响结垢的因素很多，如流速、表面温度、主体温度、水之条件、管壳式换热器材质和表面状况等。其中数流速和流动状况对管壳式换热器结垢影响很复杂，它涉及到表面和流体之间的相互作用，目前这方面研究不是很深入。
目前管壳式换热器技术上虽未彻底解决结垢问题，但对抗垢材质的研究和污垢控制、热法测垢的研究还是比较积极。这些都能从初始有效的控制管壳式换热器的污垢问题。
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