缠绕管式换热器的发展趋势分为大型化、高分化和高压华趋势。
1、
缠绕管式换热器的大型化趋势
由于缠绕管式换热器结构的特殊性，它的封头虽然很小，但是管子可以长达数百米目前已开发制造了一些大型的缠绕管式换热器。随着装置的大型化趋势不断发展，要求绕管换热器也要不断增大。但是目前普通列管式换热器由于管子的限制，是无法把换热器做大的。
2、缠绕管换热器的高温化趋势
缠绕管式换热器必备的性能就是高效的换热性能，但其目前基本上只应用于深冷装置。从2001年开始，合肥通用所等企业开始专注研究能够应用于高温场合的缠绕管式换热器。并且，于 2002年在镇海炼化投入使用，这种换热器所采用的是CrMo钢耐高温材料。经过几年运行，该换热器的性能能够完全达到使用要求，而且质量也很可靠。这种产品的成功应用大大拓宽了绕管式换热器的应用领域，使其可以从低温应用领域转向高温应用领域。如果介质允许，在炼油行业也是可以应用绕管式换热器的。
3、
缠绕管式换热器的高压化趋势
目前，绕管式换热器多应用于壳程压力高而管程压力低的地方，一般壳程压力能够达到15.0MPa，但是管程压力普遍小于 5.0MPa。由于绕管式换热器的结构特点为：管板小，壳程压力大， 两端入口封头较小，所以该结构能克服一般的高压换热器的缺点。
普通高压换热器一般都是采用浮头式或者U形管式，当压力提高时，不仅加大了壳体厚度，而且还会大幅度提高法兰的强度等级。 而绕管式换热器却可以利用其加长的长度来增大面积，而且两端 小管板也使得连接的法兰减小，这样会将制作工艺简单化。目前， 国内某些单位正在研究用缠绕管式换热器逐步替代炼油行业中的一些高压换热器，如，加氢裂化和重整装置等。
随着科技的不但发展，高新技术的应用会越来越多， 越来越深入，绕管式换热器是一种新型高效换热器，它的优势是不言而喻的，在日后的生产制造过程中它一定会有更广阔的应用空间，它的发挥的作用会越来越大。
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